Interruttore a pellicola sottile con finestra di visualizzazione, gli utenti hanno requisiti molto severi per la trasparenza della finestra e non possono tollerare alcun difetto, specialmente quando gli utenti utilizzano la qualità di occhiali e lenti per testare la finestra di visualizzazione dell'interruttore a pellicola sottile. Ti ricordi che qualcuno ha detto che gli utenti hanno sempre ragione? Come dovremmo controllare la finestra dell'interruttore a membrana?

In primo luogo, è necessario avere un alto livello di consapevolezza della qualità e controllare rigorosamente ogni processo produttivo. La finestra dell'interruttore a membrana è integrata con il pulsante, e il processo di produzione del pulsante è complesso e coinvolge più processi. Ogni processo di produzione dell'interruttore a membrana deve considerare la protezione della finestra dai graffi.

Controllo delle materie prime e test di trasparenza e resistenza ai graffi sulle materie prime acquistate. Quando si scelgono i materiali per interruttori a pellicola sottile con finestre display, è importante scegliere materiali antigraffio. Il livello antigraffio sul fronte è particolarmente importante. Quando si acquista materie prime, è necessario avere pellicole protettive su entrambi i lati del materiale, in modo che non ci siano danni al materiale durante il taglio. Se il materiale non viene selezionato correttamente, è difficile controllare i graffi sulla finestra.

Ambiente di stampa, la stampa viene solitamente effettuata in un'officina priva di polvere e senza polvere è solo relativa. Per la stampa serigrafica semi-automatica, la finestra è esposta e conservata per molto tempo, specialmente per gli interruttori della pellicola con molti colori. Possiamo considerare la stampa di vernice protettiva a base d'acqua sulla posizione della finestra nel secondo processo di stampa, in modo che il processo di stampa successivo possa proteggere la finestra ed evitare che la polvere si attacchi ad essa. Dopo che la stampa finale è completata, il film protettivo può essere applicato. La stampa automatica richiede che ogni processo di stampa sia coperto con un film protettivo,

Allo stesso tempo, è importante notare che il rullo di colla non deve attaccare particelle di polvere per evitare graffi della finestra.

La standardizzazione dei compiti a casa richiede che ogni fase del processo di produzione non deve toccare l'area della finestra e anche pulire la finestra è vietata. Dal momento che entra in contatto con l'area della finestra con un coperchio del dito, lascerà impronte e anche una leggera pulizia può graffiare la finestra.

La produzione di interruttori a film sottile coinvolge molti stampi e l'area della finestra dello stampo deve essere luminosa e piatta. Durante il processo di produzione, lo stampo dovrebbe essere ripetutamente controllato per i detriti per evitare di danneggiare la finestra. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'area della finestra della serigrafia per prevenire i fori di sabbia e prevenire perdite di olio nell'area della finestra.

Dopo la stampa, il pannello deve essere rivestito su due lati con pellicola ed entrare nel processo di assemblaggio adesivo. Di solito, dopo che l'assemblaggio del circuito è completato, il passo successivo è applicare il pannello, rimuovere la pellicola protettiva sul retro del pannello e applicare immediatamente la pellicola protettiva sull'area della finestra.